雙面埋弧焊螺旋焊管焊接辦法為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續(xù)出產(chǎn)；機組速度，0.5--3m/min;焊接速度，0.5--3m/min.機組由開卷機、糾正機、對中設(shè)備、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設(shè)備、遞送機、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓查驗、制品查驗、除油搜集組成。

螺旋鋼管的埋弧焊接全進程如下螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是使用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是露出的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。

焊絲與工件接觸，按下發(fā)起按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點著，焊接小車向前進，焊絲連續(xù)下向運送，堅持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構(gòu)成一個空泛，.這個空泛和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝聚，構(gòu)成連續(xù)的焊縫。

這個進程由所以在焊劑下進行的，因而，咱們用肉眼是看不到的。借助于X射線拍攝能夠看到。由于螺旋鋼管選用埋弧自動焊的焊接技能，除了此種的出產(chǎn)效率高；出產(chǎn)輔佐時間少，節(jié)省了換焊條的時間；焊接條件潔凈無飛濺，節(jié)省了整理的時間；焊縫質(zhì)量高。